Popüler bir atıştırmalık ve ferahlık olarak çerezler, modern ve otomatik üretim hatları olmadan büyük ölçekte ve yüksek kalitede üretilemez. Tam bir çerez üretim hattı, hammaddeleri çeşitli şekillerde altın, gevrek, lezzetli kurabiyelere verimli ve doğru bir şekilde dönüştürür. Ana işlem akışı ve çekirdek ekipmanı aşağıdaki anahtar bağlantıları içerir:
1.Hamur karıştırma:
Hammaddeler, çok işlevli miksere belirli bir sırada konur (genellikle toz ve katı yağ/tereyağı karıştırır ve daha sonra sıvı eklenir). Çerez türüne (gevrek, sert, kırılgan), farklı karıştırma kürekleri (kürek şeklindeki, kanca şeklindeki), karıştırma hızı ve zaman gluteni (sınırlı genişleme veya inhibisyon) emülsifiye etmek, karıştırmak ve kontrol etmek için kullanılır ve son olarak işlem gereksinimlerini karşılayan düzgün bir hamur oluşturmak için kullanılır.
2. Çerez kalıplama:
• Ekstrüzyon kalıplama: (Yumuşak hamur veya partiküllerle çerezler için uygulanabilir) Hamur, şeritleri veya spesifik desenleri ekstrüde etmek için belirli bir nozulla (yuvarlak delik, yıldız şekilli delik, vb.) Donanımlı bir ekstrüder kafasından zorlanır ve daha sonra bir tel kesici veya bir döner kesici ile belirtilen uzunluklara kesilir.
• Tel Kesme Kalıpı: Hamur, ekstrüder kafasından kalın şeritlere ekstrüde edilir ve yüksek hızlı ince bir tel (genellikle Amerikan çikolatalı kurabiyeler yapmak için kullanılır) ile dikey olarak küçük parçalar halinde kesilir.
3. Tünel fırın pişirme:
Tünel Fırını: Oluşturulan çiğ hamur (çiğ kurabiyeler) yüksek sıcaklıkta dirençli bir örgü kayışında (veya çelik kayış) eşit olarak düzenlenir ve uzun bir tünel fırından düzgün bir hızda geçer. Fırın genellikle çoklu ısıtma bölümlerine (sıcaklık bölgelerine) bölünür ve sıcaklık (genellikle 160 ° C - 200 ° C arasında), ısı transfer yöntemi (iletim, konveksiyon, radyasyon) ve nem, ideal 'ortam - genişleme - renklendirme - dehidrasyon - dehidrasyon ' işlemi elde etmek için tam olarak kontrol edilir, çırpma veya yumuşak tadı verir, cazip renk ve benzersiz etkileşim sağlar. Pişirme süresi tam olarak çerezlerin boyutuna, kalınlığına ve tarifine göre ayarlanır.
4. Çerezlerin soğutması:
Çok katmanlı soğutma hattı/soğutma tüneli: Taze pişmiş kurabiyeler çok yumuşak ve kırılgandır ve sıcaklık çok yüksektir. Çok katmanlı, uzun mesafeli bir soğutma konveyör hattına aktarılır ve oda sıcaklığında veya hafif bir zorla havalandırma ortamında yavaşça soğutulur (genellikle 10-20 dakika). Soğutma işlemi, çerezleri sağlam ve net (veya yumuşak kalır) yapar ve nem ve sıcaklık, sonraki ambalaj için hazırlanırken eşit olarak dağıtılır. Yetersiz soğutma, ambalajdan sonra yoğunlaşmaya, yumuşamaya ve hatta kalıpa neden olabilir.
5. Çerez ambalajı:
• Otomatik Ambalaj Makinesi: Nitelikli çerezler, satış özelliklerine (çanta, kutu, kutu, rulo gibi) göre otomatik ambalaj makinesine beslenir. Çeşitli Ambalaj Formları:
• Yastık Ambalajı: Tek veya çoklu kurabiye düzgün bir şekilde düzenlenir, kompozit plastik film (genellikle alüminyum folyo bariyeri içeren) yastık şeklindeki torbalara sarılır ve ısıl ve kesilir.
• Kutu/tepsi ambalaj: Çerezler prefabrik kağıt kutulara veya plastik tepsilere paketlenir, daha sonra kaplanmış, ısı ile kaplanmış veya kağıt kapaklarla kaplıdır.
• Can/Namlu Ambalaj: Çerezler kantitatif olarak metal kutulara veya plastik fıçılara doldurulur.
