クッキーは、 人気のスナックとリフレッシュとして、大規模で、モダンで自動化された生産ラインなしでは高品質で生産することはできません。完全なCookie生産ラインは、原材料をさまざまな形の金色でサクサクしたおいしいクッキーに効率的かつ正確に変換します。その主なプロセスフローとコア機器には、次の重要なリンクが含まれています。
1.生地の混合：
原材料は、特定の順序で多機能ミキサーに入れられます（通常、粉末と固体脂肪/バターを最初に混合し、次に液体を追加します）。クッキーの種類（鮮明、丈夫、脆い）、異なる攪拌パドル（パドル型、フック型）、攪拌速度と時間は、グルテンの乳化、混合、および制御（限られた拡張または阻害）を使用し、最後にプロセス要件を満たす均一な生地を形成します。
2。クッキーモールディング：
•押出成形：（粒子付きの柔らかい生地またはクッキーに適用）生地は、特定のノズル（丸い穴、星型の穴など）を装備した押出機ヘッドから強制し、ストリップまたは特定のパターンを押し出し、ワイヤーカッターまたはロータリーカッターによって指定された長さにカットされます。
•ワイヤー切断モールディング：生地は押出機ヘッドを通って厚いストリップに押し出され、高速の細いワイヤー（一般的にはアメリカのチョコレートチップクッキーを作るために使用される）で垂直に小さな部分に切ります。
3。トンネルオーブンベーキング：
トンネルオーブン：形成された生の生地（生のクッキー）は、高温耐性メッシュベルト（またはスチールベルト）に均等に配置され、均一な速度で長いトンネルオーブンを通過します。オーブンは通常、複数の加熱セクション（温度ゾーン）に分割され、温度（通常は160°C〜200°Cの間）、熱伝達方法（伝導、対流、放射）、および湿度が理想的に制御され、理想的な設定 - 拡張 - 色付け - 脱水」プロセスを実現し、クッキーまたは柔らかい味を魅力的な味と魅力的な味を与えます。ベーキング時間は、クッキーのサイズ、厚さ、レシピに応じて正確に設定されます。
4。クッキーの冷却：
多層冷却ライン/冷却トンネル：焼きたてのクッキーは非常に柔らかく脆弱で、温度は非常に高くなっています。それらは、室温または軽度の強制換気環境で、多層の長距離冷却コンベアラインに移され、ゆっくりと冷却されます（通常は10〜20分）。冷却プロセスにより、Cookieがしっかりと鮮明になり（または柔らかいまま）、水分と温度は、後続のパッケージに備えて均等に分布しています。冷却が不十分な場合、凝縮、軟化、さらにはパッケージング後のカビを引き起こす可能性があります。
5. クッキー パッケージ：
•自動包装機：資格のあるCookieは、販売仕様（バッグ、ボックス、缶、ロールなど）に応じて自動包装機に供給されます。さまざまなパッケージングフォーム：
•枕パッケージ：シングルまたは複数のクッキーがきちんと配置されており、複合プラスチックフィルム（多くの場合、アルミホイルバリアを含む）で枕型のバッグに包まれ、熱に囲まれてカットされています。
•ボックス/トレイパッケージ：Cookieは、プレハブ紙ボックスまたはプラスチックトレイに詰められており、紙の蓋で覆われたり、覆われたり、覆われたりします。
•缶/バレルパッケージ：Cookieは、金属缶またはプラスチック製の樽に定量的に満たされます。
