कुकीज़, एक लोकप्रिय स्नैक और रिफ्रेशमेंट के रूप में, बड़े पैमाने पर और आधुनिक और स्वचालित उत्पादन लाइनों के बिना उच्च गुणवत्ता के साथ उत्पादन नहीं किया जा सकता है। एक पूर्ण कुकी उत्पादन लाइन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से कच्चे माल को विभिन्न आकृतियों में सुनहरे, खस्ता, स्वादिष्ट कुकीज़ में बदल देती है। इसके मुख्य प्रक्रिया प्रवाह और कोर उपकरण में निम्नलिखित प्रमुख लिंक शामिल हैं:
1.आटा मिश्रण:
कच्चे माल को एक विशिष्ट क्रम में बहुक्रियाशील मिक्सर में डाल दिया जाता है (आमतौर पर पहले पाउडर और ठोस वसा/मक्खन का मिश्रण होता है, और फिर तरल जोड़ना)। कुकीज़ के प्रकार (कुरकुरा, कठिन, भंगुर) के अनुसार, अलग-अलग सरगर्मी पैडल (पैडल के आकार के, हुक के आकार का), सरगर्मी गति और समय का उपयोग ग्लूटेन (सीमित विस्तार या निषेध) को पायसीकारी, मिश्रण और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और अंत में एक समान आटा बनाते हैं जो प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2। कुकी मोल्डिंग:
• एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: (कणों के साथ नरम आटा या कुकीज़ के लिए लागू) आटा को स्ट्रिप्स या विशिष्ट पैटर्न को निकालने के लिए एक विशिष्ट नोजल (गोल छेद, स्टार के आकार के छेद, आदि) से सुसज्जित एक एक्सट्रूडर सिर के माध्यम से मजबूर किया जाता है, और फिर एक तार कटर या रोटरी कटर द्वारा निर्दिष्ट लंबाई में कटौती करता है।
• वायर कटिंग मोल्डिंग: आटा को एक्सट्रूडर हेड के माध्यम से मोटी स्ट्रिप्स में बाहर निकाल दिया जाता है और उच्च गति वाले ठीक तार (आमतौर पर अमेरिकन चॉकलेट चिप कुकीज बनाने के लिए उपयोग किया जाता है) द्वारा छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है।
3। सुरंग ओवन बेकिंग:
टनल ओवन: गठित कच्चे आटा (कच्चे कुकीज़) को समान रूप से एक उच्च तापमान प्रतिरोधी मेष बेल्ट (या स्टील बेल्ट) पर व्यवस्थित किया जाता है और एक समान गति से एक लंबी सुरंग ओवन से गुजरता है। ओवन को आमतौर पर कई हीटिंग सेक्शन (तापमान ज़ोन) में विभाजित किया जाता है, और तापमान (आमतौर पर 160 ° C - 200 ° C), हीट ट्रांसफर विधि (चालन, संवहन, विकिरण) और आर्द्रता को आदर्श रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो आदर्श 'सेटिंग - विस्तार - रंग - dehydration ' प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया जाता है, एक कुरकुरी या नरम स्वाद, आकर्षक स्वर्ण रंग। बेकिंग समय कुकीज़ के आकार, मोटाई और नुस्खा के अनुसार ठीक से सेट किया जाता है।
4। कुकीज़ कूलिंग:
मल्टी-लेयर कूलिंग लाइन/कूलिंग टनल: हौसले से पके हुए कुकीज़ बहुत नरम और नाजुक हैं, और तापमान बहुत अधिक है। उन्हें एक बहु-परत, लंबी दूरी की कूलिंग कन्वेयर लाइन में स्थानांतरित किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है (आमतौर पर 10-20 मिनट) कमरे के तापमान पर या एक हल्के मजबूर वेंटिलेशन वातावरण में। कूलिंग प्रक्रिया कुकीज़ को फर्म और कुरकुरा बनाती है (या नरम रहता है), और नमी और तापमान को बाद में पैकेजिंग की तैयारी में समान रूप से वितरित किया जाता है। अपर्याप्त शीतलन पैकेजिंग के बाद संक्षेपण, नरम और यहां तक कि मोल्ड का कारण बन सकता है।
5. कुकी पैकेजिंग:
• स्वचालित पैकेजिंग मशीन: योग्य कुकीज़ को बिक्री विनिर्देशों (जैसे बैग, बॉक्स, कैन, रोल) के अनुसार स्वचालित पैकेजिंग मशीन में खिलाया जाता है। विभिन्न पैकेजिंग फॉर्म:
• तकिया पैकेजिंग: सिंगल या कई कुकीज़ बड़े करीने से व्यवस्थित हैं, जो कि कम्पोजिट प्लास्टिक फिल्म (अक्सर एल्यूमीनियम पन्नी बैरियर से युक्त) के साथ पिलो के आकार के बैग में लिपटे हुए हैं, और गर्मी-सील और कट।
• बॉक्स/ट्रे पैकेजिंग: कुकीज़ को पूर्वनिर्मित पेपर बॉक्स या प्लास्टिक ट्रे में पैक किया जाता है, फिर लेपित, गर्मी-सील या कागज के ढक्कन के साथ कवर किया जाता है।
• कैन/बैरल पैकेजिंग: कुकीज़ मात्रात्मक रूप से धातु के डिब्बे या प्लास्टिक बैरल में भरे जाते हैं।
