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Diese Projektlinie wird hauptsächlich zum Waschen, Trocknen, Einstufen und Wachsen von getrocknetem Obst verwendet.
Es wird häufig in Rosinen, getrockneten Aprikosen, Wolf -Beerendatum usw. verwendet, um die Verarbeitungslinie zu reinigen und zu bewerten.
Die Verarbeitungslinie umfasst hauptsächlich Bewertungsmaschine, Blasenwaschmaschinen, Dehydratormaschine, mehrschichtige Trocknungsmaschine usw.
Rosinenwasch- und Trockenverarbeitungslinie
Diese Projektlinie wird hauptsächlich für die Verarbeitung von getrocknetem Obstwaschen und Trocknen verwendet, die in Rosinen, getrockneten Aprikosen und der Verarbeitungslinie Wolf Berry in der Verarbeitung von Wolf verwendet werden.
Arbeitsprozess:
Prozess 1 (für Racemation Raisin): Aufzugsförderer ➜ Stammentferner+Winnower Maschine Multi-Layer-Trockenmaschine ➜ Luftkühlmaschine.
Prozess 2 (für Block-Rosinen): Rosisintrenner+ Vibrationsscreener+ Aufzugsförderung ➜ Blasenwäsche➜ Dehydrator ➜ Entladelaufzug ➜ Vibrations- und Abflachungs-Screener ➜ Hebezerstörung ➜ mehrschichtige Trocknungsmaschine ➜ Luftkühlmaschine.
Ausrüstung Beschreibung:
1) Rosinenabscheider+ Vibrierende Screener+ Aufzugsförderer
Arbeitsprinzipien: Nach der Trennung durch das Separator fallen die Rosinen auf den vibrierenden Bildschirm. Nach dem Screening fallen die getrennten Rosinen auf den Förderband und werden in die Waschmaschine gehoben. Die nicht vollständig getrennten teilweisen Rosinen werden durch die vordere Seite des vibrierenden Screeners entladen und zur Wiederisationsteilung manuell in das Separator eingebracht. Der vibrierende Screener ist direkt auf der Stützung des Förderbandes installiert. Das Trennzeichen ist mit dem Gummischutz ausgestattet.
2) Blasenwaschmaschine:
Die Maschinenwaschgeschwindigkeit wird vom Wechselrichtermotor gesteuert und die Waschgeschwindigkeit kann frei eingestellt werden. Die Waschmaschine übernimmt Blasenroll- und Sprühtechnologien. Durch den Hochdruckwasserfluss wird die Materialrolle zum Entfernen der Verunreinigungen auf der Produktoberfläche entfernen. Die schwimmenden Objekte können durch die Überlaufwäsche überlaufen und die Sedimente können zum Reinigungszweck durch das Abflussloch entlasten. Die Blasenwäsche kann den Motor übernehmen, um den gesamten Auskleidungsauskleidung für die Erleichterung von Kunden zu heben, um den Schmutz am Ende der Ausrüstung und der Wartung zu entfernen. Dies ist die proprietäre Technologie unseres Unternehmens.
3) Wringing Dehydrator:
Stellen Sie den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung sicher und erreichen Sie den Wringing -Effekt. Der Materialentladungsaufzug hebt die Wrack -Rosinen in den vibrierenden Screener.
4) Aufzug entlassen:
Heben Sie die Wrack -Rosinen in die vibrierende Ölstrinklingmaschine an
5) Vibrations- und Abflachungs -Screener:
Verbreiten Sie die Wrack -Rosinen aus und bringen Sie sie in die heiße Lufttrocknungsmaschine ein. Der Öleinspritzprozess kann in diesem Zeitraum umgesetzt werden.
6) Feeder: Feeder:
Heben Sie sie nach dem Ausbreiten der Rosinen durch Vibration durch den Hubfutter in die heiße Lufttrocknungsmaschine zum Trocknen.
7) Multi-Layer-Trockenmaschine:
Heben Sie die gereinigten Rosinen durch den Hebebeldern am Förderband, und der Förderband arbeitet kreisförmig in der heißen Lufttrocknungsmaschine. Die Heizgruppe ist auf einer Seite platziert und zirkuliert die heiße Luft in der Trocknungsmaschine durch den axialen Durchflussventilator mit hohem Temperaturwiderstand, wodurch die Menge an Wärme stabil bleibt. Die heiße Luft fließt durch die Rosinen am Treuegürtel von vorne nach hinten und lässt sie schnell trocknen.
8) Luftkühlmaschine: Kühlen Sie die getrockneten Rosinen durch Wind und boxen Sie sie.
Technische Parameter:
TYP |
LEISTUNG |
DIMENSION |
AUSGABE |
GEWICHT |
Maschengürtel |
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QX-2000 |
20,5 kW |
21000*2200*2900 mm |
2000 kg/h |
3000 kg |
600-2000 mm |
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Farbsortiermaschine |
Stielentfernungsmaschine | |||||
