レーズン洗浄および乾燥グレーディング処理ライン

このプロジェクトラインは、主にドライフルーツ洗浄、乾燥、グレーディング、ワックス処理に使用されます。

レーズン、乾燥アプリコット、オオカミのベリーデートなどの清掃およびグレーディング処理ラインで広く使用されています。

主にグレーディングマシン、バブル洗濯機、脱水機、多層乾燥機などを含む加工ライン。 

レーズン洗浄および乾燥処理ライン

このプロジェクトラインは、主にドライフルーツ洗浄および乾燥処理に使用され、レーズン、ドライアプリコット、ウルフベリークリーニング処理ラインで広く使用されています。

作業プロセス：

プロセス1（レースメーションレイシン用）：エレベーターコンベア➜ステムリムーバー+ウィナワーマシン➜エレベーターコンベア➜カラーソーティングマシン➜グレーディングマシン➜格子コンベア➜ピッキングマシン➜マルチレイヤー乾燥機➜エア冷却機。

プロセス2（ブロックレーズン用）：レーズン分離器+振動スクリーナー+エレベーターコンベア➜バブル洗濯脱水機➜排出エレベーターの放電

機器の説明：

1）レーズン分離器+振動スクリーナー+エレベーターコンベア
作業原則：分離後の分離後、レーズンは振動スクリーンに落ちます。スクリーニング後、分離されたレーズンはコンベアベルトに落ち、洗濯機に持ち上げられます。完全に分離されていない部分的なレーズンは、振動スクリーナーの前面から排出され、再び分離のために手動で分離器に入れられます。振動するクリーナーは、コンベアベルトのサポートに直接設置されます。セパレーターにはゴム保護が提供されます。

2）バブル洗濯機：

機械の洗浄速度はインバーターモーターによって制御され、洗浄速度は自由に調整できます。洗濯機は、バブルローリングとスプレーテクノロジーを採用しています。高圧の水の流れは、製品の表面の不純物を除去するための材料を巻きます。浮かぶオブジェクトはオーバーフローの洗濯物をオーバーフローすることができ、堆積物は排水穴から洗浄目的で放電することができます。バブル洗浄ラインは、モーターを採用して機器のライナー全体を持ち上げて、使用中に機器とメンテナンスの底にある汚れを取り除く顧客を促進することができます。これは当社の独自の技術です。

3）脱水剤の絞り：

機器のスムーズな動作を確保し、執筆効果を達成します。材料を排出するエレベーターは、絞り包まれたレーズンを振動するスクリーナーに持ち上げます。

4）エレベーターの排出：

絞るレーズンを振動するオイルスプリンクリングマシンに持ち上げる

5）振動と平らなスクリーナー：

絞ったレーズンを広げて、それらを熱気乾燥機に運びます。この期間中にオイル注入プロセスが実装される場合があります。
6）持ち上げフィーダー：

振動でレーズンを広げた後、それらを持ち上げて熱気乾燥機に持ち上げて乾燥させます。
7）多層乾燥機：

洗浄したレーズンをコンベアベルトの持ち上げフィーダーから持ち上げ、コンベアベルトは熱気乾燥機で円形に動作します。加熱群は片側に配置され、高温抵抗を備えた軸流ファンを介して乾燥機の熱気を循環させ、熱の量を安定させます。熱気は、運搬ベルトのレーズンを前から背面に流れ、すぐに乾燥させます。

8）空冷機：風で乾燥したレーズンを冷却し、それらを箱に入れます。

技術的なパラメーター：

タイプ	力	寸法		出力	重さ	メッシュベルト
QX-2000	20.5kw	21000*2200*2900mm		2000kg/h	3000kg	600-2000mm
カラーソーティングマシン			茎の取り外し機