| Mengde: | |
|---|---|
Denne prosjektlinjen brukes hovedsakelig til tørket fruktvask, tørking, gradering og voksing.
Det brukes mye i rosiner, tørkede aprikoser, Wolf Berry -dato osv. Rengjøring og gradering av prosesseringslinje.
Behandlingslinjen som hovedsakelig inkluderer graderingsmaskin, boblevaskemaskin, dehydratormaskin, flerlags tørkemaskin etc.
Raisin Vask- og tørking av prosesseringslinjen
Denne prosjektlinjen brukes hovedsakelig til tørket fruktvask og tørkebehandling, mye brukt i rosiner, tørkede aprikoser, Wolf Berry -rengjøringsledning.
Arbeidsprosess:
Prosess 1 (for racemation rosin): heistransportør ➜ STEM Fjerner+Winnower Machine➜ Heis transportør ➜ Fargesorteringsmaskin ➜ graderingsmaskin ➜ heistransportør ➜picking machine ➜ trommelvaskemaskin (flatt conisin) ➜bubble washing machine ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ ➜ Løftemater ➜ Multiselags tørkemaskin ➜ Luftkjølemaskin.
Prosess 2 (for blokkering av rosin): Raisin-separator+ vibrerende screener+ heistransportør ➜ boble vasking➜ dehydrator ➜ Utladende heis ➜ Vibrerende og flate screener ➜ Lifting mater ➜ Multi-lags tørkemaskin ➜ luftkjølemaskin.
Utstyrsbeskrivelse:
1) Raisin -separator+ vibrerende screener+ heistransportørarbeidsprinsipper
: Etter separasjon av separatoren faller rosinene på vibrasjonsskjermen. Etter screening faller de separerte rosiner på transportbåndet og løftes inn i vaskemaskinen. De delvise rosinene som ikke er helt separert, vil bli sluppet ut gjennom forsiden av vibrerende screener og bli satt i separatoren manuelt for separasjon igjen. Den vibrerende screeneren er direkte installert på støtte fra transportbånd. Separatoren er utstyrt med gummibeskyttelsen.
2) Boble vaskemaskin:
Maskinens vaskehastighet styres av omformermotoren, og vaskehastigheten kan justeres fritt. Vaskemaskinen vedtar boblerulling og sprøyteknologier. Vannstrømmen med høyt trykk vil gjøre materialrullen for å fjerne urenheter på overflaten av produktene. De flytende objektene kan strømme over overløpsvasken, og sedimentene kan slippe ut gjennom avløpshullet for rengjøringsformål. Boblevaskelinjen kan ta i bruk motoren for å løfte hele utstyrets foring for å lette kunder som fjerner skitten nederst på utstyr og vedlikehold mens du bruker den. Dette er den proprietære teknologien til vårt selskap.
3) Å vri dehydrator:
Sørg for jevn drift av utstyr og oppnå den vrideffekten. Materialet utladende heis vil løfte de vrirede rosinene inn i den vibrerende screeneren.
4) Utladende heis:
Løfter de vrirede rosinene i den vibrerende oljesprøende maskinen
5) Vibrerende og flatende screener:
Spre ut de vrirede rosiner og formidler dem inn i varmlufttørkemaskinen. Oljeinjeksjonsprosessen kan implementeres i løpet av denne perioden.
6) Løftemater:
Etter å ha spredt rosinene ved vibrasjoner, løft dem gjennom løftemateren inn i varmlufttørkemaskinen for tørking.
7) Tørkemaskin med flere lag:
Løft de rensede rosinene gjennom løftemateren på transportbåndet, og transportbåndet fungerer sirkulært i varmlufttørkemaskinen. Oppvarmingsgruppen er plassert på den ene siden og sirkulerer den varme luften i tørkemaskinen gjennom den aksiale strømningsviften med høy temperaturmotstand som vil holde mengden varme stabil. Den varme luften renner gjennom rosinene på transportbeltet fra fronten til ryggen og gjør dem tørre raskt.
8) Luftkjølemaskin: Avkjøl de tørkede rosiner med vind og boks dem.
Tekniske parametere:
TYPE |
MAKT |
DIMENSJON |
PRODUKSJON |
VEKT |
Mesh Belt |
|
QX-2000 |
20,5kw |
21000*2200*2900mm |
2000 kg/t |
3000 kg |
600-2000mm |
|
Fargesorteringsmaskin |
Stamme fjerning av maskinen | |||||
