Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Denne projektlinje bruges hovedsageligt til tørret frugtvask, tørring, klassificering og voksning.
Det blev vidt brugt i rosiner, tørrede abrikoser, ulvebærdato osv. Rengørings- og klassificeringsbehandlingslinje.
Behandlingslinjen, der hovedsageligt inkluderer klassificeringsmaskine, boblevaskemaskine, dehydrator-maskine, tørringsmaskine med flere lag osv.
Raisin vask og tørring af behandlingslinjen
Denne projektlinje, der hovedsageligt blev brugt til tørret frugtvask og tørringsbehandling, der er vidt brugt i rosiner, tørrede abrikoser, Wolf Berry Cleaning Processing Line.
Arbejdsproces:
Process 1 (for racemation raisin): Elevator conveyor ➜ Stem remover+winnower machine➜ Elevator conveyor ➜ Color sorting machine ➜ Grading machine ➜ Elevator conveyor ➜Picking machine ➜ Drum washing machine (used for dirty raisin) ➜Bubble washing machine ➜Dehydrator ➜Discharging conveyor ➜ Oiling machine➜Vibrating and flattening Screener ➜ Lifting Feeder ➜ Tørringsmaskine med flere lag ➜ Luftkølingsmaskine.
Proces 2 (til blokrosin): Raisin-separator+ vibrerende screener+ elevatortransportør ➜ Boblevaskvask af dehydrator ➜ Udledning af elevator ➜ Vibrerende og udfladningscreener ➜ Løftfødere ➜ Tørringsmaskine med flerlag ➜ Luftkølingsmaskine.
Udstyrsbeskrivelse:
1) Raisin -separator+ vibrerende screener+ elevatortransportør
Arbejdsprincipper: Efter adskillelse af separatoren falder rosinerne på den vibrerende skærm. Efter screening falder de adskilte rosiner på transportbåndet og løftes ind i skiven. De delvise rosiner, som ikke er fuldt adskilt, udledes gennem forsiden af vibrerende screener og sættes i separatoren manuelt til adskillelse igen. Den vibrerende screener er direkte installeret på understøttelse af transportbånd. Separatoren er forsynet med gummibeskyttelsen.
2) Boblevaskemaskine:
Maskinvaskhastigheden styres af invertermotoren, og vaskehastigheden kan justeres frit. Vaskemaskinen vedtager boble rullende og sprøjtningsteknologier. Vandstrømmen med højt tryk får materialet til at fjerne urenhederne på overfladen af produkter. De flydende genstande kan oversvømme gennem overløbsvuggen, og sedimenterne kan udledes gennem drænhullet til rengøringsformål. Boblevaskelinjen kan vedtage motoren for at løfte hele udstyrets foring til at lette kunder, der fjerner snavs i bunden af udstyr og vedligeholdelse, mens den bruger den. Dette er vores virksomheds proprietære teknologi.
3) Wringing Dehydrator:
Sørg for den glatte drift af udstyr og opnå den vridende effekt. Den materielle udledning af elevator løfter de vridede rosiner ind i den vibrerende screener.
4) Udledning af elevator:
Løft de vridede rosiner i den vibrerende olie -dryssemaskine
5) Vibrerende og udfladningscreener:
Spredning af de vridede rosiner og formidle dem til den varme lufttørringsmaskine. Olieinjektionsprocessen kan implementeres i denne periode.
6) Løfteføder:
Efter at have spredt rosinerne ved vibrationer, løft dem gennem løftefoder i den varme lufttørringsmaskine til tørring.
7) Tørringsmaskine med flere lag:
Løft de rensede rosiner gennem løftefoder på transportbåndet, og transportbåndet fungerer cirkulært i den varme lufttørringsmaskine. Opvarmningsgruppen anbringes på den ene side og cirkulerer den varme luft i tørringsmaskinen gennem den aksiale strømningsventilator med høj temperaturresistens, som vil holde mængden af varmetestabil. Den varme luft strømmer gennem rosinerne på transportbåndet fra fronten til ryggen og får dem til at tørre hurtigt.
8) Luftkølingsmaskine: Afkøl de tørrede rosiner ved vind og boks dem.
Tekniske parametre:
TYPE |
MAGT |
DIMENSION |
PRODUKTION |
VÆGT |
Mesh Belt |
|
QX-2000 |
20,5 kW |
21000*2200*2900mm |
2000 kg/t |
3000 kg |
600-2000 mm |
|
Farvesorteringsmaskine |
STEM -fjernelse af maskine |
Indhold er tomt!